CVD SiC Coating
ဆီလီကွန်ကာဗိုက် (SiC) အက်ပရာစီ
SiC epitaxial အချပ်ကြီးထွားမှုအတွက် SiC အလွှာကို ကိုင်ဆောင်ထားသည့် epitaxial ဗန်းသည် တုံ့ပြန်မှုခန်းတွင် ထားရှိကာ wafer ကို တိုက်ရိုက်ဆက်သွယ်သည်။
လဝက်အပေါ်ပိုင်းသည် Sic epitaxy ပစ္စည်းများ၏ တုံ့ပြန်မှုအခန်း၏ အခြားဆက်စပ်ပစ္စည်းများအတွက် သယ်ဆောင်သည့်ပစ္စည်းဖြစ်ပြီး၊ အောက်ပိုင်းလဝက်အပိုင်းသည် quartz ပြွန်နှင့် ချိတ်ဆက်ထားပြီး၊ susceptor base ကို လှည့်ရန်အတွက် ဓာတ်ငွေ့ကို မိတ်ဆက်ပေးသည်။၎င်းတို့သည် အပူချိန်ကို ထိန်းချုပ်နိုင်ပြီး wafer နှင့် တိုက်ရိုက်မထိတွေ့ဘဲ တုံ့ပြန်မှုခန်းတွင် တပ်ဆင်ထားသည်။
Si epitaxy
Si epitaxial အချပ်ကြီးထွားမှုအတွက် Si substrate ကိုကိုင်ဆောင်ထားသည့်ဗန်းသည် တုံ့ပြန်မှုခန်းတွင်ထားရှိကာ wafer ကိုတိုက်ရိုက်ဆက်သွယ်သည်။
ကြိုတင်အပူပေးသည့်လက်စွပ်ကို Si epitaxial substrate tray ၏အပြင်ဘက်ကွင်းပေါ်တွင် တည်ရှိပြီး ချိန်ညှိခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်းအတွက် အသုံးပြုသည်။၎င်းကို တုံ့ပြန်မှုအခန်းတွင် ထားရှိထားပြီး ဝေဖာကို တိုက်ရိုက်မထိတွေ့ပါ။
Si epitaxial အချပ်ကြီးထွားမှုအတွက် Si substrate ကို ကိုင်ဆောင်ထားသည့် epitaxial susceptor သည် တုံ့ပြန်မှုခန်းတွင် ထားရှိကာ wafer ကို တိုက်ရိုက်ဆက်သွယ်သည်။
Epitaxial barrel သည် ယေဘုယျအားဖြင့် MOCVD စက်များတွင် အသုံးပြုသည့် အမျိုးမျိုးသော တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်း ထုတ်လုပ်ရေး လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အသုံးပြုသော အဓိက အစိတ်အပိုင်းဖြစ်ပြီး အပူတည်ငြိမ်မှု၊ ဓာတုဗေဒ ခံနိုင်ရည်နှင့် ဝတ်ဆင်မှု ခံနိုင်ရည်ရှိသော၊ မြင့်မားသော အပူချိန် လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အသုံးပြုရန် အလွန်သင့်လျော်ပါသည်။၎င်းသည် wafers များနှင့်ဆက်သွယ်သည်။
| 重结晶碳化硅物理特性 Recrystalized Silicon Carbide ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ | |
| 性质 / အိမ်ခြံမြေ | 典型数值 / ပုံမှန်တန်ဖိုး |
| 使用温度 / အလုပ်အပူချိန် (°C) | 1600°C (အောက်ဆီဂျင်ပါရှိ)၊ 1700°C (ပတ်ဝန်းကျင်ကို လျှော့ချပေးသည်) |
| SiC 含量 / SiC အကြောင်းအရာ | > 99.96% |
| 自由 Si 含量 / Free Si အကြောင်းအရာ | <0.1% |
| 体积密度 / အစုလိုက်သိပ်သည်းဆ | 2.60-2.70 g/cm3 |
| 气孔率 / Apparent porosity | < 16% |
| 抗压强度 / Compression strength | > 600 MPa |
| 常温抗弯强度 / အေး၍ကွေးညွှတ်ခွန်အား | 80-90 MPa (20°C) |
| 高温抗弯强度 ပူသောကွေးညွှတ်ခွန်အား | 90-100 MPa (1400°C) |
| 热膨胀系数 / အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှု @1500°C | ၄.၇၀ ၁၀-6/°C |
| 导热系数 / အပူစီးကူး @1200°C | 23 W/m•K |
| 杨氏模量 / Elastic modulus | 240 GPa |
| 抗热震性 / အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည် | အလွန့်အလွန်ကောင်းပါတယ်။ |
| 烧结碳化硅物理特性 Sintered Silicon Carbide ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ | |
| 性质 / အိမ်ခြံမြေ | 典型数值 / ပုံမှန်တန်ဖိုး |
| 化学成分 / ဓာတုဖွဲ့စည်းမှု | SiC>95%, Si<5% |
| 体积密度 / Bulk Density | > 3.07 g/cm³ |
| 显气孔率 / ထင်ရှားသော ချွေးပေါက်များ | <0.1% |
| 常温抗弯强度 / 20 ℃ တွင် ပေါက်ပြဲခြင်း | 270 MPa |
| 高温抗弯强度 / 1200 ℃ တွင် ကွဲအက်ခြင်း | 290 MPa |
| 硬度 / မာကျောမှု 20 ℃ | 2400 Kg/mm² |
| 断裂韧性 / အရိုးကျိုးခြင်း ခိုင်မာမှု 20% | 3.3 MPa · m၁/၂ |
| 导热系数 / အပူလျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း 1200 ℃ | 45 w/m .K |
| 热膨胀系数 / 20-1200 ℃ တွင် အပူချဲ့ခြင်း | ၄.၅ ၁×၁၀ -6/ ℃ |
| 最高工作温度 / Max.working temperature | 1400 ℃ |
| 热震稳定性 / 1200 ℃ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည် | ကောင်းတယ်။ |
| CVD SiC 薄膜基本物理性能 CVD SiC ရုပ်ရှင်များ၏ အခြေခံ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ | |
| 性质 / အိမ်ခြံမြေ | 典型数值 / ပုံမှန်တန်ဖိုး |
| 晶体结构 / Crystal Structure | FCC beta အဆင့် polycrystalline, အဓိကအားဖြင့် (111) oriented |
| 密度 / သိပ်သည်းဆ | 3.21 g/cm³ |
| 硬度 / Hardness 2500 | 维氏硬度 (500 ဂရမ်ဝန်) |
| 晶粒大小 / Grain SiZe | 2~10μm |
| 纯度 / ဓာတုသန့်စင်မှု | 99.99995% |
| 热内 / အပူစွမ်းရည် | 640 J·kg-1·K-1 |
| 升华温度 / Sublimation အပူချိန် | 2700 ℃ |
| 抗弯强度 / Flexural Strength | 415 MPa RT 4 ပွိုင့် |
| 杨氏模量 / Young's Modulus | 430 Gpa 4pt ကွေး၊ 1300 ℃ |
| 导热系数 / အပူလျှပ်ကူးမှု | 300W·m-1·K-1 |
| 热膨胀系数 / အပူပိုင်းချဲ့ထွင်ခြင်း(CTE) | 4.5×10-6 K -1 |
Pyrolytic Carbon Coating ၊
အဓိကအင်္ဂါရပ်များ
မျက်နှာပြင်သည် သိပ်သည်းပြီး ချွေးပေါက်များ ကင်းစင်သည်။
မြင့်မားသောသန့်ရှင်းမှု၊ စုစုပေါင်းညစ်ညမ်းမှုပါဝင်မှု <20ppm၊ လေ၀င်လေထွက်ကောင်းသည်။
မြင့်မားသောအပူချိန်ခံနိုင်ရည်ရှိမှု၊ တိုးမြှင့်အသုံးပြုမှုအပူချိန်နှင့်အတူခွန်အားတိုးလာသည်၊ အမြင့်ဆုံးတန်ဖိုး 2750 ဒီဂရီ၊ 3600 ဒီဂရီတွင် sublimation ကိုရောက်ရှိခဲ့သည်။
နိမ့်သော elastic modulus၊ မြင့်မားသော thermal conductivity၊ low thermal expansion coefficient နှင့် အလွန်ကောင်းမွန်သော thermal shock resistance တို့ဖြစ်သည်။
ကောင်းမွန်သောဓာတုဗေဒတည်ငြိမ်မှု၊ အက်ဆစ်၊ အယ်လကာလီ၊ ဆားနှင့် အော်ဂဲနစ်ဓာတ်ပစ္စည်းများကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး သွန်းသောသတ္တုများ၊ ကလီစာများနှင့် အခြားအဆိပ်သင့်သောမီဒီယာများအပေါ် သက်ရောက်မှုမရှိပါ။၎င်းသည် 400 C အောက်လေထုတွင် သိသိသာသာ oxidize မလုပ်ဘဲ oxidation rate သည် 800 ℃ တွင် သိသိသာသာတိုးလာသည်။
မြင့်မားသောအပူချိန်တွင် မည်သည့်ဓာတ်ငွေ့မျှ မထုတ်ဘဲ၊ ၎င်းသည် လေဟာနယ်၏ 10-7mmHg ကို 1800°C ဝန်းကျင်တွင် ထိန်းသိမ်းထားနိုင်သည်။
ထုတ်ကုန်လျှောက်လွှာ
ဆီမီးကွန်ဒတ်တာစက်မှုလုပ်ငန်းတွင် အငွေ့ပျံခြင်းအတွက် Crucible အရည်ပျော်ခြင်း။
စွမ်းအားမြင့် အီလက်ထရွန်နစ် ပြွန်တံခါး။
ဗို့အားထိန်းညှိကိရိယာနှင့် ဆက်သွယ်သော စုတ်တံ။
X-ray နှင့် neutron အတွက် Graphite monochromator
ဂရပ်ဖိုက်အလွှာ၏ အမျိုးမျိုးသော ပုံသဏ္ဍာန်များနှင့် အက်တမ်စုပ်ယူမှုပြွန်အပေါ်ယံပိုင်း။
နဂိုအတိုင်းနှင့် အလုံပိတ်မျက်နှာပြင်ပါရှိသော 500X အဏုကြည့်မှန်ဘီလူးအောက်တွင် Pyrolytic ကာဗွန်အပေါ်ယံအကျိုးသက်ရောက်မှု။
CVD Tantalum Carbide Coating
TaC coating သည် SiC ထက် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပူချိန်တည်ငြိမ်မှုရှိသော မျိုးဆက်သစ် မြင့်မားသော အပူချိန်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသော ပစ္စည်းဖြစ်သည်။ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသောအပေါ်ယံလွှာ၊ ဓာတ်တိုးဆန့်ကျင်အလွှာနှင့် ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိသောအပေါ်ယံလွှာအဖြစ်၊ 2000C အထက်ပတ်ဝန်းကျင်တွင် အသုံးပြုနိုင်ပြီး၊ အာကာသအလွန်မြင့်မားသောအပူချိန်ပူပြင်းသည့်အဆုံးအပိုင်းများ၊ တတိယမျိုးဆက် semiconductor တစ်ခုတည်းသော ကြီးထွားမှုနယ်ပယ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာအသုံးပြုနိုင်သည်။
| 碳化钽涂层物理特性物理特性 TaC အပေါ်ယံပိုင်း၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများ | |
| 密度/သိပ်သည်းဆ | 14.3 (g/cm3) |
| 比辐射率 /Specific emissivity | ၀.၃ |
| 热膨胀系数/ အပူရှိန်ချဲ့ကိန်း | 6.3 10/K |
| 努氏硬度 / မာကျောမှု (HK) | 2000 HK |
| 电阻/ ခုခံမှု | 1x10-5 Ohm*cm |
| 热稳定性 / အပူတည်ငြိမ်မှု | <2500 ℃ |
| 石墨尺寸变化/Graphite အရွယ်အစား ပြောင်းလဲခြင်း။ | -10 ~ 20um |
| 涂层厚度/အပေါ်ယံအထူ | ≥220um ပုံမှန်တန်ဖိုး (35um±10um) |
Solid Silicon Carbide (CVD SiC)
Solid CVD SILICON CARBIDE အစိတ်အပိုင်းများသည် RTP/EPI rings များနှင့် bases နှင့် plasma etch cavity အစိတ်အပိုင်းများအတွက် အဓိကရွေးချယ်မှုအဖြစ် အသိအမှတ်ပြုခံရပြီး မြင့်မားသောစနစ်လိုအပ်သော လည်ပတ်မှုအပူချိန် (> 1500°C) တွင် သန့်စင်မှုအတွက် လိုအပ်ချက်များမှာ အထူးမြင့်မားသည် (> 99.9995%) ဓာတုပစ္စည်းများ ခံနိုင်ရည်အား အထူးမြင့်မားသောအခါတွင် စွမ်းဆောင်ရည်သည် အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။ဤပစ္စည်းများတွင် စပါးအစွန်းတွင် ဒုတိယအဆင့်များမပါဝင်သောကြောင့် ၎င်းတို့တွင် အမှုန်အမွှားများကို အခြားပစ္စည်းများထက် အနည်းငယ်သာထုတ်လုပ်သည်။ထို့အပြင်၊ ဤအစိတ်အပိုင်းများကို ပူပြင်းသော HF/HCI ဖြင့် သန့်စင်ပေးနိုင်ပြီး အမှုန်များ နည်းပါးလာပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်း ပိုကြာစေသည်။
