crystals တစ်ခုတည်း၏ radial resistance ၏ တူညီမှုကို ထိခိုက်စေသည့် အဓိကအကြောင်းရင်းများမှာ အစိုင်အခဲ-အရည်မျက်နှာပြင်၏ ပြန့်ကားမှုနှင့် crystal ကြီးထွားမှုအတွင်း လေယာဉ်ငယ်အကျိုးသက်ရောက်မှု
အစိုင်အခဲ-အရည်ကြားခံ၏ ချောမွေ့မှု၏ လွှမ်းမိုးမှု သလင်းကျောက်ကြီးထွားမှုအတွင်း အရည်ပျော်မှုကို အညီအမျှမွှေပါက၊ တူညီသောခုခံမှုမျက်နှာပြင်သည် အစိုင်အခဲ-အရည်ကြားခံမျက်နှာပြင်ဖြစ်သည် (အရည်ပျော်မှုတွင် မသန့်ရှင်းသောအာရုံစူးစိုက်မှုသည် ကြည်လင်သောအညစ်အကြေးနှင့် ကွဲပြားသည်၊ ထို့ကြောင့်၊ ခံနိုင်ရည် ကွာခြားပြီး ခံနိုင်ရည်သည် အစိုင်အခဲ-အရည်မျက်နှာပြင်တွင်သာ တူညီပါသည်။) အညစ်အကြေး K<1 သည် အရည်ပျော်ရန်အတွက် မျက်နှာပြင်ခုံးသည် အနားစွန်းတွင် အလယ်နှင့် အနိမ့်ပိုင်း၌ အစွန်းနှစ်ဖက်ကို မြင့်မားစေပြီး အရည်ပျော်စေရန် မျက်နှာပြင်ခုံးသည် ဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်သည်။ ပြားချပ်ချပ်အစိုင်အခဲ-အရည်ကြားခံ၏ အစွန်းအထင်းခံနိုင်ရည်သည် ပိုမိုကောင်းမွန်သည်။ ပုံသဏ္ဍာန်ဆွဲနေစဉ်အတွင်း အစိုင်အခဲ-အရည်ကြားခံပုံသဏ္ဍာန်ကို အပူစက်ကွင်းဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် ပုံဆောင်ခဲကြီးထွားမှုလည်ပတ်မှုဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များကဲ့သို့သော အချက်များအားဖြင့် ဆုံးဖြတ်သည်။ တည့်တည့်ဆွဲထားသော တစ်ခုတည်းသော ပုံဆောင်ခဲတွင်၊ အစိုင်အခဲ-အရည်မျက်နှာပြင်၏ ပုံသဏ္ဍာန်သည် မီးဖိုတွင်းအပူချိန်ဖြန့်ဖြူးမှုနှင့် ပုံဆောင်ခဲအပူများ ပျံ့နှံ့ခြင်းစသည့် အချက်များ၏ ပေါင်းစပ်သက်ရောက်မှုကြောင့်ဖြစ်သည်။
ပုံဆောင်ခဲများကိုဆွဲသည့်အခါ၊ အစိုင်အခဲ-အရည်မျက်နှာပြင်တွင် အပူဖလှယ်မှု လေးမျိုးရှိသည်။
သွန်းသော ဆီလီကွန် ခိုင်မာမှုဖြင့် ထုတ်လွှတ်သော အဆင့်ပြောင်းလဲမှု၏ ငုပ်လျှိုးနေသော အပူ
အရည်ပျော်ခြင်း၏အပူစီးဆင်းမှု
ပုံဆောင်ခဲမှ တစ်ဆင့် အပေါ်သို့ အပူစီးဆင်းသည်။
ဓါတ်ရောင်ခြည်သည် ကြည်လင်သော မှတဆင့် အပြင်ဘက်သို့ အပူထွက်သည်။
ငုပ်လျှိုးနေသော အပူသည် အင်တာဖေ့စ်တစ်ခုလုံးအတွက် တစ်ပြေးညီဖြစ်ပြီး ကြီးထွားမှုနှုန်းသည် အဆက်မပြတ်ဖြစ်နေသောအခါ ၎င်း၏အရွယ်အစား မပြောင်းလဲပါ။ (အပူအကူးမြန်ခြင်း၊ အအေးမြန်ခြင်း နှင့် ခိုင်မာမှုနှုန်းတိုးလာခြင်း)
ကြီးထွားလာသော သလင်းကျောက်၏ဦးခေါင်းသည် တစ်ခုတည်းသော မီးဖိုဆောင်၏ ရေအေးပေးထားသော အစေ့ပုံဆောင်ခဲနှင့် နီးကပ်သောအခါ၊ သလင်းခဲအတွင်းရှိ အပူချိန် gradient သည် ကြီးမားပြီး မျက်နှာပြင်ရှိ ဓါတ်ရောင်ခြည်အပူထက် မျက်နှာပြင်၏ အရှည်လိုက်အပူရှိန်ကို ပိုကြီးလာစေသည်၊ အစိုင်အခဲ-အရည်မျက်နှာပြင်အရည်ပျော်ဖို့ခုံး။
Crystal သည် အလယ်ဗဟိုသို့ ကြီးထွားလာသောအခါ၊ longitudinal heat conduction သည် မျက်နှာပြင် radiation heat နှင့် ညီမျှသောကြောင့် interface သည် ဖြောင့်သည်။
ပုံဆောင်ခဲ၏အမြီးတွင်၊ အရှည်လိုက်အပူစီးကူးမှုသည် မျက်နှာပြင်ရောင်ခြည်အပူထက်နည်းပြီး အစိုင်အခဲ-အရည်မျက်နှာပြင်သည် အရည်ပျော်သွားစေရန် ရှိုက်စေသည်။
တူညီသော radial ခံနိုင်ရည်ရှိသော တစ်ခုတည်းသော crystal ကိုရရှိရန်အတွက်၊ solid-liquid interface ကို အဆင့်သတ်မှတ်ရပါမည်။
အသုံးပြုသည့်နည်းလမ်းများမှာ- ①အပူစက်ကွင်း၏ radial temperature gradient ကိုလျှော့ချရန်အတွက် crystal growth thermal system ကို ချိန်ညှိပါ။
②ပုံဆောင်ခဲဆွဲခြင်းဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ချက်ဘောင်များကို ချိန်ညှိပါ။ ဥပမာအားဖြင့်၊ မျက်နှာပြင်အရည်ပျော်သွားစေရန် ခုံးတစ်ခုအတွက်၊ crystal solidification rate ကိုတိုးမြှင့်ရန် ဆွဲအမြန်နှုန်းကို တိုးမြှင့်ပါ။ ဤအချိန်တွင်၊ အင်တာဖေ့စ်ပေါ်ရှိ ပုံဆောင်ခဲငုပ်လျှိုးနေသော အပူများ တိုးလာခြင်းကြောင့် အင်တာဖေ့စ်အနီးရှိ အရည်ပျော်သည့် အပူချိန် တိုးလာကာ မျက်နှာပြင်ရှိ ပုံဆောင်ခဲ၏ အစိတ်အပိုင်းတစ်ခု အရည်ပျော်သွားကာ မျက်နှာပြင်ကို ပြားသွားစေသည်။ ဆန့်ကျင်ဘက်အနေနှင့်၊ ကြီးထွားမှုမျက်နှာပြင်သည် အရည်ပျော်ရန် ခုံးနေပါက၊ ကြီးထွားမှုနှုန်းကို လျှော့ချနိုင်ပြီး အရည်ပျော်မှုသည် သက်ဆိုင်ရာအသံအတိုးအကျယ်ကို ခိုင်မာစေပြီး ကြီးထွားမှုမျက်နှာပြင်ကို ပြားသွားစေသည်။
③ သလင်းကျောက် သို့မဟုတ် Crucible ၏လည်ပတ်နှုန်းကို ချိန်ညှိပါ။ crystal rotation speed ကို တိုးမြှင့်ခြင်းဖြင့် အစိုင်အခဲ-အရည် မျက်နှာပြင်တွင် အောက်ခြေမှ အပေါ်သို့ ရွေ့လျားနေသော အပူချိန်မြင့် အရည်စီးဆင်းမှုကို တိုးစေပြီး မျက်နှာပြင်ကို ခုံးမှ ခုံးသို့ ပြောင်းလဲစေသည်။ crucible ၏လည်ပတ်မှုကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသောအရည်စီးဆင်းမှု၏ဦးတည်ချက်သည်သဘာဝအငွေ့ပျံခြင်းနှင့်တူညီပြီးအကျိုးသက်ရောက်မှုသည် crystal လည်ပတ်မှုနှင့်လုံးဝဆန့်ကျင်ဘက်ဖြစ်သည်။
④ သလင်းကျောက်၏ အတွင်းအချင်းနှင့် အချင်းအချိုးကို တိုးမြှင့်ခြင်းသည် အစိုင်အခဲ-အရည်မျက်နှာပြင်ကို ပြားစေမည်ဖြစ်ပြီး ရွေ့လျားမှုသိပ်သည်းဆနှင့် ပုံဆောင်ခဲရှိ အောက်ဆီဂျင်ပါဝင်မှုကိုလည်း လျှော့ချနိုင်သည်။ ယေဘုယျအားဖြင့် crucible အချင်း- crystal အချင်း = 3~2.5:1။
လေယာဉ်ငယ်များ၏ သြဇာသက်ရောက်မှု
ခဲ-အရည် မျက်နှာပြင်သည် ဖန်သားပြင်အတွင်း အရည်ပျော်သော isotherm ၏ ကန့်သတ်ချက်ကြောင့် မကြာခဏ ကွေးညွှတ်သည်။ သလင်းကျောက်ကို ကြီးထွားလာချိန်တွင် လျင်မြန်စွာ ရုတ်သိမ်းပါက၊ (111) ဂျာမနီယမ် နှင့် ဆီလီကွန် တစ်ခုတည်းသော ပုံဆောင်ခဲများ၏ အစိုင်အခဲ-အရည်မျက်နှာပြင်တွင် အပြားငယ်တစ်ခု ပေါ်လာလိမ့်မည်။ ၎င်းသည် အက်တမ်အနီးကပ်ထုပ်ပိုးထားသော လေယာဉ် (၁၁၁)စင်းဖြစ်ပြီး အများအားဖြင့် လေယာဉ်ငယ်ဟု ခေါ်သည်။
လေယာဉ်ငယ်ဧရိယာရှိ မသန့်ရှင်းသောအာရုံစူးစိုက်မှုသည် လေယာဉ်ငယ်မဟုတ်သော ဧရိယာနှင့် အလွန်ကွာခြားသည်။ လေယာဉ်ငယ် ဧရိယာအတွင်း ပုံမှန်မဟုတ်သော အညစ်အကြေးများ ပျံ့နှံ့သွားသည့် ဤဖြစ်စဉ်ကို လေယာဉ်ငယ်အကျိုးသက်ရောက်မှုဟုခေါ်သည်။
လေယာဉ်ငယ်အကျိုးသက်ရောက်မှုကြောင့် လေယာဉ်ငယ်ဧရိယာ၏ ခံနိုင်ရည်အား လျော့နည်းသွားမည်ဖြစ်ပြီး ပြင်းထန်သောအခြေအနေများတွင် မသန့်ရှင်းသောပိုက်အူများ ပေါ်လာမည်ဖြစ်သည်။ လေယာဉ်ငယ်အကျိုးသက်ရောက်မှုကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော radial resistance inhomogeneity ကိုဖယ်ရှားရန်အတွက်၊ solid-liquid interface ကို အဆင့်သတ်မှတ်ရန် လိုအပ်သည်။
နောက်ထပ်ဆွေးနွေးမှုတစ်ခုအတွက် ကျွန်ုပ်တို့ထံလာရောက်လည်ပတ်ရန် ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းမှ မည်သည့်ဖောက်သည်မဆို ကြိုဆိုပါသည်။
https://www.semi-cera.com/
https://www.semi-cera.com/tac-coating-monocrystal-growth-parts/
https://www.semi-cera.com/cvd-coating/
တင်ချိန်- ဇူလိုင် ၂၄-၂၀၂၄