Plasma etching equipment တွင် ကြွေထည်ပစ္စည်းများသည် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်ပါသည်။အာရုံစိုက်ကွင်း.ဟိ အာရုံစိုက်ကွင်းwafer အနီးတစ်ဝိုက်တွင်ထားရှိကာ ၎င်းနှင့်တိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှုတွင် ပလာစမာကို လက်စွပ်သို့ဗို့အားအသုံးပြုခြင်းဖြင့် wafer ပေါ်သို့အာရုံစိုက်ရန်အတွက် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ၎င်းသည် etching လုပ်ငန်းစဉ်၏တူညီမှုကိုတိုးမြှင့်စေသည်။
Etching Machines တွင် SiC Focus Rings ကိုအသုံးပြုခြင်း။
SiC CVD အစိတ်အပိုင်းများetching machine တွေလိုမျိုး၊အာရုံစိုက်ကွင်း, ဂတ်စ်ရေချိုးခန်းကလိုရင်းနှင့် ဖလိုရင်းအခြေခံ etching gases နှင့် ၎င်း၏ conductivity တို့နှင့် SiC ၏ နိမ့်ကျသော ဓာတ်ပြုမှုနည်းသောကြောင့် ပလတ်ပြားများနှင့် အစွန်းကွင်းများကို နှစ်သက်ကြပြီး ၎င်းသည် ပလာစမာ etching ကိရိယာအတွက် စံပြပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်လာသည်။
Focus Ring Material အဖြစ် SiC ၏ အားသာချက်များ
လေဟာနယ်အတွင်းရှိ ပလာစမာနှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့မှုကြောင့်၊ အာရုံခံကွင်းများကို ပလာစမာခံနိုင်ရည်ရှိသောပစ္စည်းများဖြင့် ပြုလုပ်ထားရန် လိုအပ်ပါသည်။ ဆီလီကွန် သို့မဟုတ် quartz ဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည့် ရိုးရာအာရုံခံကွင်းများသည် ဖလိုရင်းအခြေခံပလာစမာတွင် ခြစ်ရာဒဏ်ခံနိုင်မှု ညံ့ဖျင်းမှုကို ခံရကာ လျင်မြန်စွာ ချေးတက်စေပြီး ထိရောက်မှုလျော့ကျစေသည်။
Si နှင့် CVD SiC Focus Rings အကြား နှိုင်းယှဉ်ချက်-
1. ပိုမိုသိပ်သည်းဆ-etching ပမာဏကို လျှော့ချပေးသည်။
2. Wide Bandgap- အလွန်ကောင်းမွန်သော insulation ကိုပေးသည်။
3. မြင့်မားသောအပူဓာတ်နှင့် ချဲ့ထွင် Coefficient နည်းပါးသည်- အပူဒဏ်ကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
4. မြင့်မားသော Elasticity-စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှုကို ကောင်းစွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
5. မြင့်မားသော မာကျောမှု- ဝတ်ဆင်ခြင်းနှင့်ချေးခံနိုင်ရည်။
SiC သည် ionic etching ကို ပိုမိုကောင်းမွန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိစေပြီး ဆီလီကွန်၏ လျှပ်စစ်စီးကူးမှုကို မျှဝေပါသည်။ ပေါင်းစည်းထားသော ဆားကစ်အသေးစားပြုလုပ်ခြင်း တိုးတက်လာသည်နှင့်အမျှ ပိုမိုထိရောက်သော etching လုပ်ငန်းစဉ်များအတွက် တောင်းဆိုမှု တိုးလာပါသည်။ Plasma etching ကိရိယာများ အထူးသဖြင့် capacitive coupled plasma (CCP) ကို အသုံးပြုသော သူများသည် မြင့်မားသော ပလာစမာစွမ်းအင် လိုအပ်ပြီး၊SiC အာရုံစူးစိုက်ကွင်းလူကြိုက်များလာတယ်။
Si နှင့် CVD SiC Focus Ring ကန့်သတ်ချက်များ-
| ကန့်သတ်ချက် | ဆီလီကွန် (Si) | CVD ဆီလီကွန်ကာဗိုက် (SiC) |
| သိပ်သည်းဆ (g/cm³) | ၂.၃၃ | ၃.၂၁ |
| Band Gap (eV) | ၁.၁၂ | ၂.၃ |
| အပူလျှပ်ကူးနိုင်စွမ်း (W/cm°C) | ၁.၅ | 5 |
| အပူချိန် ချဲ့ထွင်မှုကိန်းဂဏန်း (x10⁻⁶/°C) | ၂.၆ | 4 |
| Elastic Modulus (Gpa) | ၁၅၀ | ၄၄၀ |
| မာကျောခြင်း။ | အောက်ပိုင်း | ပိုမြင့်တယ်။ |
SiC Focus Rings ၏ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်
တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းကိရိယာများတွင် CVD (Chemical Vapor Deposition) ကို SiC အစိတ်အပိုင်းများထုတ်လုပ်ရန် အများအားဖြင့်အသုံးပြုသည်။ Focus rings များကို SiC ကို အငွေ့ပြန်သွင်းခြင်းမှတဆင့် တိကျသောပုံစံများအဖြစ် အပ်နှံပြီး နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အဖြစ် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်ပါသည်။ အငွေ့ထွက်ခြင်းအတွက် ပစ္စည်းအချိုးအစားကို ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့် စမ်းသပ်ပြီးနောက်တွင် ပုံသေသတ်မှတ်ထားပြီး ခုခံနိုင်မှုကဲ့သို့ ဘောင်များကို တသမတ်တည်းဖြစ်စေသည်။ သို့သော်၊ မတူညီသော ထွင်းထုသည့်ကိရိယာများသည် အမျိုးမျိုးသောခံနိုင်ရည်ရှိသော အာရုံခံကွင်းများ လိုအပ်နိုင်ပြီး အချိန်ကုန်ပြီး ငွေကုန်ကြေးကျများသည့် သတ်မှတ်ချက်တစ်ခုစီအတွက် ပစ္စည်းအချိုးအစား စမ်းသပ်မှုအသစ်များကို လိုအပ်ပါသည်။
ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့်SiC အာရုံစူးစိုက်ကွင်းထံမှSemicera Semiconductor၊ ဖောက်သည်များသည် ကုန်ကျစရိတ်များပြားစွာမတိုးဘဲ ပိုမိုရှည်လျားသော အစားထိုးစက်ဝန်းများနှင့် သာလွန်ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်များ၏ အကျိုးကျေးဇူးများကို ရရှိနိုင်ပါသည်။
Rapid Thermal Processing (RTP) အစိတ်အပိုင်းများ
CVD SiC ၏ထူးခြားသောအပူဂုဏ်သတ္တိများသည် RTP အပလီကေးရှင်းများအတွက်စံပြဖြစ်စေသည်။ အစွန်းကွင်းများနှင့် ပလတ်များ အပါအဝင် RTP အစိတ်အပိုင်းများသည် CVD SiC မှ အကျိုးရှိသည်။ RTP ကာလအတွင်း၊ ပြင်းထန်သောအပူရှိန်များကို တိုတောင်းသောကြာချိန်အတွက် တစ်ဦးချင်းစီ wafer များပေါ်တွင် သက်ရောက်ပြီး လျှင်မြန်စွာ အအေးခံခြင်းဖြင့် လုပ်ဆောင်သည်။ CVD SiC အစွန်းကွင်းများသည် ပါးလွှာပြီး အပူထုထည်နည်းပါးသောကြောင့် သိသာထင်ရှားသောအပူကို မထိန်းထားဘဲ လျင်မြန်သောအပူနှင့် အအေးပေးသည့်လုပ်ငန်းစဉ်များကြောင့် ၎င်းတို့အား ထိခိုက်မှုမရှိစေပါ။
Plasma Etching အစိတ်အပိုင်းများ
CVD SiC ၏ မြင့်မားသော ဓာတု ခံနိုင်ရည်ရှိမှု သည် etching applications များအတွက် သင့်လျော်စေသည်။ ထွင်းထုသည့်အခန်းများစွာသည် CVD SiC ဓာတ်ငွေ့ဖြန့်ဖြူးရေးပြားများကို အသုံးပြု၍ ပလာစမာပြန့်ပွားမှုအတွက် သေးငယ်သောအပေါက်ထောင်ပေါင်းများစွာပါဝင်သော ထွင်းထုထားသောဓာတ်ငွေ့များကို ဖြန့်ဝေပေးသည်။ အစားထိုးပစ္စည်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက CVD SiC သည် ကလိုရင်းနှင့် ဖလိုရင်းဓာတ်ငွေ့များဖြင့် ဓာတ်ပြုမှု နည်းပါးသည်။ အခြောက်လှန်းခြင်းတွင် focus rings၊ ICP platens၊ boundary rings နှင့် showerheads ကဲ့သို့သော CVD SiC အစိတ်အပိုင်းများကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုပါသည်။
SiC အာရုံစူးစိုက်ကွင်းများ၊ ပုံမှန်အားဖြင့် ဆီလီကွန်ဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော အာရုံကွင်းများသည် ဖလိုရင်းနှင့် ကလိုရင်း ပါဝင်သော ဓာတ်ပြုဓာတ်ငွေ့များနှင့် ထိတွေ့ရသောကြောင့် မလွှဲမရှောင်သာ သံချေးတက်စေသည်။ SiC focus rings များသည် ၎င်းတို့၏ သာလွန်ကောင်းမွန်သော သံချေးတက်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ဆီလီကွန်ကွင်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက သက်တမ်းပိုရှည်စေသည်။
ဘဝသံသရာ နှိုင်းယှဉ်ချက်-
· SiC Focus Rings-15 ရက်မှ 20 ရက်တစ်ကြိမ်အစားထိုးသည်။
· ဆီလီကွန်အာရုံစူးစိုက်ကွင်းများ-10 ရက်မှ 12 ရက်တစ်ကြိမ် အစားထိုးလဲလှယ်ပေးပါသည်။
SiC rings များသည် ဆီလီကွန်ကွင်းများထက် 2 ဆမှ 3 ဆ ပိုစျေးကြီးသော်လည်း၊ သက်တမ်းတိုးသော အစားထိုးစက်ဝန်းသည် အခန်းအတွင်းရှိ ဝတ်ဆင်သည့်အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို focus ring အစားထိုးရန်အတွက် အခန်းတွင်းရှိ ဝတ်ဆင်အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို တပြိုင်နက်တည်း အစားထိုးပေးသောကြောင့် တိုးချဲ့အစားထိုးမှုစက်ဝန်းသည် အစိတ်အပိုင်းအားလုံးကို အစားထိုးကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးပါသည်။
Semicera Semiconductor ၏ SiC Focus Rings
Semicera Semiconductor သည် ရက် 30 ခန့်ကြာချိန်နှင့်အတူ SiC အာရုံစူးစိုက်ကွင်းများကို ဆီလီကွန်ကွင်းများနှင့် နီးစပ်သောစျေးနှုန်းများဖြင့် ပေးဆောင်သည်။ Semicera ၏ SiC အာရုံစူးစိုက်မှုကွင်းများကို ပလာစမာ ထွင်းထုခြင်းကိရိယာအဖြစ် ပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့်၊ စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် အသက်ရှည်မှုကို သိသိသာသာ တိုးတက်စေပြီး အလုံးစုံပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချကာ ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ ထို့အပြင်၊ Semicera သည် သတ်မှတ်ထားသောဖောက်သည်များ၏လိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီစေရန် focus rings ၏ခံနိုင်ရည်အား စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်သည်။
Semicera Semiconductor မှ SiC အာရုံစူးစိုက်ကွင်းများကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် သုံးစွဲသူများသည် ကုန်ကျစရိတ်များပြားခြင်းမရှိဘဲ ပိုမိုရှည်လျားသောအစားထိုးစက်ဝန်းများနှင့် သာလွန်ကောင်းမွန်သောစွမ်းဆောင်ရည်များ၏ အကျိုးကျေးဇူးများကို ရရှိနိုင်ပါသည်။
တင်ချိန်- ဇူလိုင်-၁၀-၂၀၂၄