CVD အစုလိုက် ဆီလီကွန်ကာဗိုက် (SiC)
ခြုံငုံသုံးသပ်ချက်-CVDအစုလိုက် ဆီလီကွန်ကာဗိုက် (SiC)plasma etching ကိရိယာများ၊ လျင်မြန်သောအပူပေးခြင်း (RTP) အပလီကေးရှင်းများနှင့် အခြားတစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းထုတ်လုပ်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် အလွန်အမင်းရှာဖွေသောပစ္စည်းဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ထူးခြားသောစက်မှု၊ ဓာတုနှင့် အပူဓာတ်ဂုဏ်သတ္တိများသည် မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် ကြာရှည်ခံမှုကို လိုအပ်သည့် အဆင့်မြင့်နည်းပညာအသုံးချမှုများအတွက် စံပြပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်စေသည်။
CVD Bulk SiC ၏လျှောက်လွှာများအစုလိုက် SiC သည် အဓိကအားဖြင့် တစ်ပိုင်းလျှပ်ကူးပစ္စည်းစက်မှုလုပ်ငန်း၊ အထူးသဖြင့် focus rings၊ gas showerheads၊ edge rings နှင့် platens ကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများသည် Plasma etching စနစ်များတွင် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်း၏အသုံးပြုမှုမှတိုးချဲ့RTPSiC ၏ အပူချိန် အတက်အကျများကို သိသိသာသာ ကျဆင်းခြင်းမရှိဘဲ လျင်မြန်စွာ ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် စနစ်များ။
etching ကိရိယာများအပြင် CVDSiC အစုလိုက်မြင့်မားသောအပူတည်ငြိမ်မှုနှင့် ကြမ်းတမ်းသောဓာတုပတ်ဝန်းကျင်များကို ခံနိုင်ရည်လိုအပ်သည့် ပျံ့နှံ့မှုမီးဖိုများနှင့် ပုံဆောင်ခဲကြီးထွားမှုလုပ်ငန်းစဉ်များတွင် နှစ်သက်သည်။ ဤအရည်အချင်းများသည် SiC သည် ကလိုရင်းနှင့် ဖလိုရင်းပါရှိသော မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် အဆိပ်ဓာတ်ငွေ့များပါ၀င်သည့် မြင့်မားသောအပူချိန်နှင့် ကလိုရင်းဓာတ်များပါ၀င်သည့် လိုအပ်ချက်မြင့်မားသောအသုံးချပရိုဂရမ်များအတွက် ရွေးချယ်စရာပစ္စည်းဖြစ်လာစေသည်။
CVD Bulk SiC အစိတ်အပိုင်းများ၏ အားသာချက်များ-
•မြင့်မားသောသိပ်သည်းဆ-သိပ်သည်းဆ 3.2 g/cm³ ဖြင့်၊CVD အစုလိုက် SiCအစိတ်အပိုင်းများသည် ဝတ်ဆင်မှုနှင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ထိခိုက်မှုတို့ကို အလွန်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
•သာလွန်သောအပူဓာတ်-အပူစီးကူးနိုင်မှု 300 W/m·K ပေးဆောင်ထားပြီး အစုလိုက် SiC သည် အပူကို ထိရောက်စွာ စီမံခန့်ခွဲနိုင်ပြီး အလွန်အမင်း အပူသံသရာနှင့် ထိတွေ့သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက် စံပြဖြစ်စေပါသည်။
•ထူးခြားသော ဓာတုခံနိုင်ရည်-ကလိုရင်းနှင့် ဖလိုရင်းအခြေခံ ဓာတုပစ္စည်းများ အပါအဝင် ခြစ်ထုတ်သည့် ဓာတ်ငွေ့များဖြင့် SiC ၏ ဓာတ်ပြုမှုနည်းခြင်းသည် အစိတ်အပိုင်းများ၏ သက်တမ်းကို ကြာရှည်စေပါသည်။
•ချိန်ညှိနိုင်သော ခုခံနိုင်စွမ်း- CVD အစုလိုက် SiC များခံနိုင်ရည်အား 10⁻²–10⁴ Ω-cm အကွာအဝေးအတွင်း စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပြီး၊ ၎င်းသည် သီးခြား etching နှင့် semiconductor ထုတ်လုပ်မှုလိုအပ်ချက်များအတွက် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေသည်။
•အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှု ကိန်းဂဏန်း-4.8 x 10⁻⁶/°C (25–1000°C) တွင် CVD အစုလိုက် SiC သည် အပူဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး လျင်မြန်သော အပူနှင့် အအေးစက်ဝန်းအတွင်း အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုကို ထိန်းသိမ်းပေးသည်။
•Plasma တွင် ကြာရှည်ခံမှု-ပလာစမာနှင့် ဓာတ်ပြုဓာတ်ငွေ့များနှင့် ထိတွေ့မှုသည် ဆီမီးကွန်ဒတ်တာ လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် မလွှဲမရှောင်သာဖြစ်သော်လည်း၊CVD အစုလိုက် SiCသံချေးတက်ခြင်းနှင့် ပျက်စီးယိုယွင်းခြင်းတို့ကို သာလွန်ကောင်းမွန်သော ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အစားထိုးအကြိမ်ရေနှင့် အလုံးစုံပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။
နည်းပညာဆိုင်ရာ သတ်မှတ်ချက်များ-
•အချင်း-305 မီလီမီတာထက်ကြီးသည်။
•ခုခံနိုင်စွမ်း-10⁻²–10⁴ Ω-cm အတွင်း ချိန်ညှိနိုင်သည်။
•သိပ်သည်းဆ-3.2 g/cm³
•အပူလျှပ်ကူးမှု-300 W/m·K
•အပူပိုင်းချဲ့ထွင်မှု ကိန်းဂဏန်း-4.8 x 10⁻⁶/°C (25–1000°C)
စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်းနှင့် ပျော့ပြောင်းမှု-မှာSemicera Semiconductorဆီမီးကွန်ဒတ်တာ အပလီကေးရှင်းတိုင်းသည် မတူညီသော သတ်မှတ်ချက်များ လိုအပ်နိုင်သည်ကို ကျွန်ုပ်တို့ နားလည်ပါသည်။ ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့၏ CVD အစုလိုက် SiC အစိတ်အပိုင်းများကို သင့်စက်ပစ္စည်းလိုအပ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီစေရန် ချိန်ညှိနိုင်သော ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အံဝင်ခွင်ကျရှိသော အတိုင်းအတာများဖြင့် စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်နိုင်ပါသည်။ သင်၏ပလာစမာ etching စနစ်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင် လုပ်ဆောင်နေသည် သို့မဟုတ် RTP သို့မဟုတ် ပျံ့နှံ့မှု လုပ်ငန်းစဉ်များတွင် တာရှည်ခံသော အစိတ်အပိုင်းများကို ရှာဖွေနေသည်ဖြစ်စေ ကျွန်ုပ်တို့၏ CVD အစုလိုက် SiC သည် နှိုင်းယှဉ်မတူညီသော စွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးဆောင်ပါသည်။
